抛丸机的工作原理

抛丸机是一种在欧美发达国家已经开始应用的抛丸表面处理方法。世界上首台抛丸设备诞生于100年前，开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮，增加粗糙度等方面拥有应用。

经过百年的发展，抛丸处理工艺以及设备已经相当的成熟，其应用已经不仅仅是在各个重工业的工厂。随着世界上台水平移动式抛丸设备在美国佰莱泰克(BLASTRAC)诞生，其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理和船舶甲板金属表面处理上，并且直接引导了该行业的标准制订和行业施工方法的规范。

随着佰莱泰克抛丸处理设备的不断改进←和技术成熟，抛丸处理工艺和设备已经进入欧美发达国▅家公路养护、桥梁施工和机场维护等领域。

中国在此方面的应用却依旧是很少，只有在少数项目中使用了抛丸处理工艺，而在ζ高速公路、市政道路及混凝土桥梁防水涂装方面，还是一个空白。

1、抛丸处理工艺和抛丸处理设备的工作原理

抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒ω　)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过』配套的吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收,并且使丸料可以再次利用的技术。抛丸机配有除尘器，可做到无尘、无污染︾施工，既提有效率，又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。

抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，拥有不同的抛射强度，获得不▆同的表面处理效果。

2、对表面抛丸处理质量的控制

抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的△不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流〓量大小。以上三个参数互相配合，可以拥有不同的处理№效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。

例如：采用S330钢丸，流量10A，处理C50混凝土表面，可以达到粗糙度90;处理沥 青表面，可以去【除泛油层，同时达到粗糙度80;处理钢板时，可以达到SA3的清洁度标准。

滚∴筒式抛丸清理机:是利用高速放置的叶轮,将弹丸抛向滚↑筒仙不断翻转的铸件、锻件，清除氧化皮，使工件表面获得均匀的清理，呈现出金属原色。

履卐带式抛丸清理机：是由高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的◥目的。

转台式抛丸清理机：通过变频抛丸器使工件表面受到均匀的钢丸打击力，并且表面的钢丸覆⊙盖率达到98%以上，以达到强化效果。

吊链步进式抛丸清理机：采用多工位定点放置抛射清理的方式将铸①件表面的粘砂、氧化皮去除，使铸件重ㄨ现出金属本色。