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                不粘锅特氟龙外漆喷涂线

                • 所属分类: 喷漆涂装设备
                • 浏览次数:
                • 发布日期: 2021-04-25 10:38:57

                不粘锅特氟龙外漆喷涂线

                不粘锅特氟龙外漆喷涂线
                详细介绍

                喷涂涂装ぷ设备工艺流程介绍

                涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

                前期的生产

                处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两【种工艺。工件在喷粉之前须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化〒剂等等。

                在涂装生产线前处理工段或车◤间,要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全卐可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物◆质,所以在〗环保措施方面,须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

                前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相⌒同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间Ψ 内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生】产,一般↓采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱『或烘道。

                组织生产

                对于∞小批量工件,一般采取手动◥喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重☉要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

                在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂◇钩部分,在进≡入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前︽去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化←之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。

                固化工序

                这一工序应注意的事项有:喷∩好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰●落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末◣。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切☆实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

                对于大批量自动输送的工件,在√进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉ζ现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能→取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化★。

                所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生※产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。



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